在鍋爐板試驗工況開始到結束的整個時間內，鍋爐的燃燒量、燃燒工況、蒸發量、蒸汽壓力、蒸汽溫度等參數應盡量保持一致和穩定。鍋爐性能試驗是指新機組投運后一定期限內，按合同規定的試驗規程(標準)進行的，考核賣方在商務合同中所規定的鍋爐各項性能指標是否達到保證值的試驗。   由于所用的發熱量基準不同，采用的基準溫度也不同，因此效率計算中各項顯示熱算法均不同。現今，我國的熱水鍋爐性能試驗規程已自成體系，除了個別的基準不同以外，與國外通用的鍋爐試驗規程方法基本相同。為了保證試驗期間熱水鍋爐運行參數的穩定性，正式試驗應在鍋爐燃燒調整到正常和熱力工況溫度后進行。

Q245R鍋爐板軋制工藝 

鍋爐板主要是指用來制造過熱器、通過冶煉成分的優化,鋼水凈化,控制開軋溫度、終軋溫度及過程變形溫度,主蒸汽管和鍋爐火室受熱面用的熱軋中厚板材料，細化晶粒、改善鋼板組織,主要材質有結構鋼以及低合金耐熱鋼，解決了鍋爐板沖擊韌性和時效問題,提高了鍋爐板合格率。

在運行時，鍋爐板受到鍋內水與蒸汽的壓力作用，同時又受到火焰或煙氣的烘烤或沖刷，以及鍋水和煙氣中有害物質對鋼材的腐蝕，其工作條件惡劣。其中主要是通過在整個生產過程中的工藝控制使用后得到的產品具有良好的焊接及冷彎性能、一定的高溫強度和耐堿性腐蝕、耐氧化等。因此對鍋爐鋼的性能要求比較嚴格，要同時擁有多種優良工藝性能和良好質價比以保證機組安全可靠運行。

13MnNiMoR鍋爐容器板應用：  廣泛應用于石油、化工、電站，鍋爐等行業，用于制作反應器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應堆壓力殼、鍋爐汽包、瓶、水電站高壓水管、水輪渦殼等設備及構件。

13MnNiMoR鍋爐容器板冶煉方法：

13MnNiMoR鋼板采用氧氣頂吹轉爐法、平爐法或在電爐中熔煉。經與需方協商，也可采用其他等效的方法。