1、生產容器板時，選用電爐冶煉（脫硫、脫磷效率較高），或由氧氣轉爐冶煉，同時還需進行二次爐外精煉

          2、根據鋼坯的不同，軋制鋼板的壓縮比（坯料厚度/成品鋼板厚度）也有不同的標準，連鑄坯壓縮比≥3，鋼錠≥3，電渣重熔坯≥2。Q235R、Q345R    Q245R、Q345R是兩種較常用的鍋爐容器板其牌號中的首字母“Q”是漢字“屈服強度”漢語拼音的首字母

       提高各牌號的夏比 V型沖擊功指標；規定鋼錠、電渣重熔坯壓縮比；規定大單重鋼板組批原則。  據悉，鍋爐和壓力容器用鋼板廣泛應用于石油、化工、電站、鍋爐等行業，用于制作反應器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應堆壓力殼、鍋爐汽包、瓶、水電站高壓水管、水輪渦殼等設備及構件。自2006年以來，堅持低成本

鍋爐板生產工藝

鍋爐板生產工藝路線 20g(Ti)鍋爐板是一種綜合力學性能要求較高，鋼質較為純凈、熔煉成分的構成及微合金化元素對各性能影響較為敏感的鋼種。因此20g(Ti)生產工藝關鍵在于優化熔煉成分，降低鋼中的夾雜物總量，選用合適的微合金化元素，采用控制軋制，提高板面質量，穩定時效沖擊等技術的應用。　

20g的技術路線為：鐵水→凈化處理→成分優化與鋼質凈化的冶煉→鋼水的微合金化與精煉→保護澆注→板坯→控制加熱→控溫軋制→板型和板厚控制→控制冷卻→產品。  

鍋爐容器板物理性質 鍋爐容器板是用于制造石油、化工、氣體分離、氣體貯運的容器或其他類似設備，如各種塔器、換熱器、貯罐、罐車等的碳素結構鋼和低合金高強度結構鋼鋼板，參見GB6654—1996。1 尺寸、重量：按GB709的規定，常用厚度*寬度尺寸為6～120*600～3800（mm）。