提高各牌號的夏比 V型沖擊功指標；規定鋼錠、電渣重熔坯壓縮比；規定大單重鋼板組批原則。  據悉，鍋爐和壓力容器用鋼板廣泛應用于石油、化工、電站、鍋爐等行業，用于制作反應器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應堆壓力殼、鍋爐汽包、瓶、水電站高壓水管、水輪渦殼等設備及構件。自2006年以來，堅持低成本

鍋爐板牌號：

20g,

16Mng,

SA285GrC,

SB410,

410B,

KP42,

12Cr1MoVg,

15CrMog,

15Mo3,

16Mo3,

P265GH,

P355GH,

19Mn6 　　

14crmnmovbg 　　

鍋爐板應用范圍：

牌號 δ6/MPA 應用范圍

20G 250 《450 ℃ 、低壓鍋爐 　　

22G 270 《450 ℃ 、低壓鍋爐 　　

12MNG 300 《450 ℃ 、低壓鍋爐 　　

16MNG 350 -40-450℃ 、低壓鍋爐 　　

15MNMG 400 -40-500℃ 壓鍋爐 　　

14MNMOVG 500 -20-500℃ 高壓鍋爐 　　

14mnmovbreg 500 《520 ℃ 高壓鍋爐 　　

18mnmonbg 500 0-520℃ 高壓鍋爐 　　

14crmnmovbg 650 400-560℃高壓容器與鍋爐

由于鍋爐鋼板處于中溫高壓狀態下工作，除承受較高壓力外，還受到沖擊，疲勞載荷及水和氣的腐蝕，因此對鍋爐鋼材的性能要求比較嚴格。通常鍋爐使用的是中厚板，其材料有平爐冶煉的低碳鎮靜鋼或電爐冶煉的低碳鋼，含碳量Wc在0.16%-0.26%范圍內。制造高壓鍋爐時則應用珠光體耐熱鋼或奧氏體耐熱鋼。

Q245R鍋爐板軋制工藝的制定和技術措施上，充分結合煉鋼廠鑄機臺數多，坯料規格多，可靈活進行組坯軋制的特點，在滿足壓縮比的條件下，實現了軋制道次的優化，減少了控軋時間對產量影響的不利條件，合理的制定了既能確保鋼板性能要求，又不影響軋機能力發揮的坯料配置。